耐火 ガラス と 耐火 ガラス の 違い を 生産 過程 から 理解 する
日常生活では耐火 ガラスそして温めたガラス両方とも,優れた安全性があるため,建設分野で広く使用されています.しかし,両方とも"ガラス"という単語が含まれ,通常のガラスよりも高い強度を提供していますが,基本的な機能生産過程の観点から見ると,それらの根本的な違いを最も明確に理解できます.簡単に言うと基本的プロセスである温めたガラスグラスの機械的強度を高めるための"消し"です.耐火 ガラス"複合加工"で,ガラスは防火機能と耐火機能を備えるように設計されている.
I. 主要目標の差異:強度安全と火災安全
生産ラインの詳細を調べる前には それぞれが製造される基本的な目的を明確にする必要があります
- 熱い ガラス: 肉体 的 力 を 追求 する パーソナル・セキュリティ物理的または化学的方法によって,この技術によって, 物理的または化学的方法によって, 物理的または化学的方法によって,ガラスの表面に強い圧縮力が生じる.通常のガラスの何倍もの衝撃と屈曲抵抗を強める. 重要な外部の衝撃によって破られた場合でも,鋭い縁のない小さな粒に分裂します.怪我のリスクを大幅に減らすキーワードは"強度"と"安全ガラス"です
- 耐火 ガラス: 炎 と 熱 の 移転 を 阻害 し,逃げる 時間 を 増やす主要な機能は,火災中に炎の拡散と高熱の移転を一定期間効果的に阻止し,避難と消防のための貴重な時間を稼ぐことです.完全性を維持するだけでなく 壊さないように濃度が高くても耐火 ガラスまた,他の材料を燃やすような不燃側での急速な温度上昇を防ぐために優れた熱隔熱特性を持つ必要があります.したがって,"耐火性保全"と"耐火性保温". "
この2つの根本的に異なる機能要求は,直接的に全く異なる生産プロセスルートにつながります.
II. 温熱 ガラス の 製造 過程: 物理 的 に 温熱 し,体 を 強化 する
生産する温めたガラスi標準化されている物理的な冷却 (空気冷却) 方法が主流です.処理は"切断 -> 縁 -> 洗浄 -> 熱付け -> 消化 -> 検査"として要約できます. "
- 原材料のシート作成: 標準的な水面ガラスをベースとして使用し,順番の寸法に従って精密に切断され,縁が滑らかで欠陥のないようにします.細かい割れ目でも 硬化中に板全体が破裂する.
- 熱する段階:清掃されたガラスシートは,連続熱炉 (加熱炉) に供給され,その温度は均等に温められ,柔らか点 (約650~700°C) に近付く.この時点で,ガラスはプラスチック状態です熱く赤く,ほぼ溶けた.
- 消化段階 (コアプロセス)熱いガラスは 炉から迅速に移動し すぐに均等に処理されます両側から高速冷却で,複数の高圧装置でガラスの表面は冷却が速いため急速に固まり収縮し,内部は熱く,冷却は遅いまま収縮する.
- ストレス 形成内部が冷却され収縮すると 固まった表面に引っ張られ グラスの内部に 張力圧力が形成されます表面に強力な圧縮圧力が形成される間このストレスの分布は,ガラスの"緊密な装甲"を施すようなもので,その負荷承受能力と衝撃耐性を著しく高めます.
- 検査と輸送: 冷却後,ガラスはストレスパターン検査や断片化検査などの検査を受け,合格したら出荷可能になります.
生産する温めたガラス熱と寒さによって"変容"され 頑丈な"体質"を得る.
III. 耐火ガラスの製造過程:複合材料加工,注入機能
生産する耐火 ガラス"システム統合"プロセスです.その技術は複雑で多様です.中核が特殊な構造や材料によってガラスを防火と隔熱機能を与えること異なる原理に基づいて,主にラミネート式耐火ガラス (隔熱) と単石式耐火ガラス (隔熱しないまたは部分的に隔熱) に分かれています.
1防火ガラス (乾燥方法を例として用いて,保温の整合性を追求)
このタイプは技術的に最高で 燃焼性能も最高です 製造過程は"サンドイッチ"を作るようなものです
- 多層構造の準備: 少なくとも2層以上のガラスシートで構成されます.これらのシートはしばしば,それ自体から作られています.温めたガラス高品質の電池は,電池の電源が,電源が,電源が,電源が,電源が,耐火 ガラスよく使う温めたガラス基礎基板として
- 耐火インターレイヤを注入する: 多重のガラス層の間には透明で内射性のある耐火インターレイヤーが注入されます.このインターレイヤーは室温では硬くて透明で,光伝達に影響しません.
- ラミネート と 固化: 特殊なプロセスが用いられ,間層が均等に満たされ,固化され,複数のガラス層がしっかりと結合します.
- 耐火メカニズム: 火事 の 時,炎 に 晒された ガラス 板 は 破裂 し ます. (火事 に 晒された ガラス 板 は 耐火 の 中間 層 が 迅速 に 膨張 し,加熱 に よっ て 泡 を 形成 し,厚い 層 を 形成 し ます.不透明な白い泡の保温層この層は,炎と高温が不燃部分に通過するのを効果的に遮断し,同時に組み立ての全体的な整合性を維持します.耐火性保温を60分程度達成する90分 あるいはそれ以上です
2モノリシック 耐火ガラス (整合性を追求し,隔熱が限られている)
このガラスは単一部品で,その製造は特殊ガラスの"深加工"に似ている.
- 特殊ガラス基板: 熱膨張係数が低い特殊なガラスタイプ,例えばボロシリケートガラス (普通のソーダ・カルムガラスよりも熱耐性がはるかに高い) や陶器ガラスがベース材料として使用されます.
- 物理 的 に 熱く する 処理:この特殊なガラス基板は,温めたガラス製造過程で,より強い強度を与え,火災時の熱力ショックや外部の衝撃に耐えるようにします.
- 耐火メカニズム: 火の中で,固有の高熱安定性により,暖めると柔らかしたり,変形したり,破裂したりする傾向が低いため,長時間完整性を保ちます.炎の阻害剤として作用する防火側での温度が比較的早く上昇するため,隔熱効果が低いため,通常"C級"防火ガラスに分類される.厚さを増やすことで 限られた保温性能を達成できる.
生産量は耐火 ガラス"機能的な材料 (耐火インターレイヤまたは特殊ガラス) +構造設計"を中心に,複雑な材料選択とシステム統合プロセスです.
プロセス差による性能とアプリケーションの比較
生産プロセスにおける根本的な違いが,それらの最終目的と用途を直接決定します.
- 耐久性と安全性温めたガラス表面圧縮ストレスにより,普通のガラスの3~5倍の機械的強度があり,安全な小さな粒に分裂します.固体型耐火ガラスと,加熱基材を使用した層状ガラスも強度が高い.しかし,その本質的な価値は,他の場所にある.
- 熱安定性: しかし温めたガラス高温処理を受けても,その組成は普通のガラスと同じである.不均等な加熱や約300°Cを超える温度で,内部ストレスのバランスが乱れる燃え尽きるとすぐに壊れてしまいます耐火 ガラス(特にラミネート) は,極端な温度に耐えるように設計され,安定しています.
- 応用シナリオ:
- 温めたガラス窓,ドア,カーテン壁,内壁隔壁,家具,シャワー室,そして高強度と個人安全保護を必要とする他のすべてのアプリケーションに広く使用されています.現代建築における最も基本的な安全ガラスです.
- 耐火 ガラス 防災用の扉や窓,防災用隔壁,防災用廊下,階段の囲みなど,防災用隔壁を必要とする領域に特に使用されます.生命 の 安全 を 確保 する "ファイア ウォール".
V. 結論
生産過程を振り返ると,
その道のり温めたガラス"単一の材料の熱力学強化"です 急速な冷却によって ガラス内部に強力な圧縮ストレスのシステムを構築します 製品は均質です高強度安全ガラス.
その道のり耐火 ガラス"複数の材料の機能的な合成"です" 炎や高温に耐えるシステムを構築する 重要な機能材料を導入する 防火インターレイヤーや特別なガラスこの製品は,機能的な耐火複合体です.
簡単に言うと温めたガラス耐火ガラスは"炎に耐えるシステム"です この違いを理解し 生産源から建築設計における正しいガラス製品の選択に不可欠です建築物と個人の安全を効果的に確保する.温めたガラス基板として機能し, 耐火 ガラス生命の安全のための堅牢で信頼性の高い障壁を構築します
