専門ガイド: 鉄筋構造の冷凍ガラス隔壁の設置と固定のための完全なプロセス

専門ガイド: 鉄筋構造の冷凍ガラス隔壁の設置と固定のための完全なプロセス

現代的なオフィスや商業施設では ガラス透明性や明るさで広く好まれています グラストガラス独特の美学的な魅力とプライバシー保護機能により,隔壁設計で人気の選択肢になりました.この記事では,鋼鉄構造の設置手順を体系的に紹介します.ガラス固定技術について分析することに焦点を当てましたグラストガラス安全で 美味しく 実用的な空間分割ソリューションを 作り出せるようにします

1設置前準備: 材料と道具のチェックリスト

1.1 核材料の選択

• ガラスタイプ: 硬化グラストガラス(通常は8~12mmの厚さ) は,常に安全性のある製品を選択します.
• 鋼筋構造の枠:四角形の鋼管またはカスタムプロファイル (一般的な仕様: 50×50mm, 60×60mm).
• 接続器:ステンレススチールボルト,拡張ボルト,特殊ガラスクランプ
• 密封材料:シリコン構造粘着剤 泡のストライプ ゴムパッディングブロック
• 補助材料:防腐塗料,溶接材料,接合物

1.2 専門的な道具の準備

• 測定ツール:レーザーレベル,測定テープ,角度ライナー
• 設置道具:電動ドリル,衝撃ドリル,溶接機器
• ガラスの取り扱いの道具: ガラスの吸管,接着銃,ゴムハンマー.
• 安全装備: 保護手袋,安全眼鏡,安全ロープ

2鋼鉄構造の枠の設置: 堅牢な基礎を設ける

2.1 位置付けと配置

設計図に基づいて,レーザーレベルを使用して,壁,床,天井の隔壁位置線を正確にマークします.この段階では特に注意が必要です.

• 現地の寸法と図の一致を確認する.
• ベース構造の平らさと垂直性を確認する.
• 柱や梁の固定点の位置をすべてマークする.

2.2 メインフレームの溶接と固定

1. 切断寸法に従って鋼構造プロファイルを準備し,切断部位を防腐処理する.
2. まず 拡張ボルトを使って 地面梁を床に固定します
3. 垂直偏差 ≤ 2mm を確保する柱を設置する.
4. 上部ビームを溶接して3次元主枠構造を完成させる.
5. すべての溶接点を滑らかに磨き,防腐塗料を塗ります.

鋼筋構造の安定性は,次のガラス装置の安全性と寿命に直接影響します.すべての接続ポイントは安全で信頼性があります.

3凍結ガラスの取り扱いと輸送: 特別考慮

3.1 凍結ガラスの性質を理解する

普通の透明と比べるとグラス,グラストグラス持っているもの

• 散らばる反射効果を生む特別処理された表面.
• 柔らかい光を送信しながら 視覚的なプライバシーを提供します
• 凍結された表面は一般的により脆いので,硬い物からの傷を避ける.

3.2 安全な輸送と現場保管

• 専門的な使用ガラス吸管を設置し,少なくとも2人乗用して操作します
• 運搬中にf焼いた摩擦による損傷を避けるために上向きに
• 垂直に 75~80° の傾きで保管してください.
• 柔らかい素材を底に置き,保管するガラス異なる仕様を別々に

4基礎設置技術: 凍結ガラスを固定する方法

4.1 ポイント付き固定方法 (近代的なミニマリストスタイル)

この方法では,特殊なコネクタを使用して,ガラス大面積に適したグラストガラスパーティション:

1. 鋼鉄の構造に ステンレス鋼の爪を正確に設置します
2. 位置 グラストガラス前もって設定された位置に設置し,一時的に吸い込み用カップで固定します.
3. 穴を通ってボルトを通すガラス(工場で穴を掘る必要があります) 爪に
4. 密封栓を設置し 固定ボルトを締めます
5. 隣接する間の 2-3mmの拡張ギャップを残すガラスパネル

ポイントサポート固定は,グラストガラス視覚的な影響が強いが,正確な測定と製造が必要である.

4.2 溝内固定方法 (従来の信頼性のある方法)

修正 ガラスU型チャネルを使用した縁,密封性が高いスペースに適しています.

1. アルミ合金チャネルを鋼筋構造のフレームに溶接またはボルトする.
2. 管内にゴムストライプを敷き詰めることで 緩衝と密封が強化されます
3. 慎重に埋め込みグラストガラス運河に
4. 片側からシリコン構造接着剤を注入し,完全に満たすようにします.
5. エステティックで固まる強さを高めるためにカバーストライプを設置します.

この方法によりガラス特に薄くするために適した縁グラストガラス(8mm以下)

4.3 クランププレートの固定方法 (柔軟な調節可能なソリューション)

固定するために金属のクランププレートを使用しますガラス両側から,より柔軟な設置を可能にします.

1. 鋼筋構造上のクランププレートの位置を決定する.
2. 置く グラストガラス前もって設定された位置で
3. 初期固定のために内側のクランププレートを設置する.
4. 外部の飾り付け式クランププレートを設置し,ボルトを対称的に締めます.
5. 垂直性と平らさを調整するガラス.

クランププレートの固定により,ある程度の位置調整が可能で,現場での複雑な条件のあるプロジェクトに適しています.

5凍結ガラスの設置の重要なポイント

5.1 方向の識別と統一性

凍結したガラス滑らかな面と滑らかな面がある. 設置前に:

• 必要な方向性を確認します.凍ったもの デザインごとに
• 同じエリアのすべてのガラスは凍ったもの 反対側が同じ方向に
• 通常は,目立たずのマークをコーナーに凍ったもの横から

5.2 共同処理技術

歯の関節グラストガラス壁の表面に直接影響する

1. 隣接する間隔を均等に保つガラス パネル (通常3~5mm)
2. 粘着した表面の両側を洗い (粘着した表面の塵に特に注意してください).
3. 支柱として泡の棒を挿入します.
4. シリコン密封剤を注入して 表面を滑らかにするために 特殊なツールを使用します
5. 防護膜を注意深く取り除く.凍ったもの表面に

5.3 特別区域の取り扱い

• 角面: 曲がりくねった面を使うガラス特殊なコーナーコネクタもあります
• ドアセクション: 厚く使用グラストガラス(通常は12mm) と重用ヒンジを設置します.
• 壁 の 交差点: 拡張 空間 を 確保 し,柔軟 な 密封 材料 で 満たす.

6品質管理と承認基準

6.1 装置の正確性検査

• 垂直偏差: ≤ 2mm/2m
• 水平偏差: ≤ 1.5mm/2m
• ガラス 表面の平らさ: 明らかに波形や変形がない.
• 関節幅一致性:誤差 ≤0.5mm.

6.2 安全性の承認

1. すべての固定点は安全で,ボルトのトルクは設計要件を満たしています.
2. ガラスは裂け目,破片,または縁の破片がない.
3. 温かいグラストガラス3C 認証マークが必要です
4. 刃と角は,鋭い部分が露出しないようにスムーズに仕上げられています.

6.3 機能試験

• スライドドアは,スムーズに開いて,しっかりと閉じる.
• 設計要件を満たしている.
• 密封されたエリアには 漏れや気流がない
• 凍った表面が清潔で均質で,設備の汚染から解放されていること.

7メンテナンスと安全に関するガイドライン

7.1 日常清掃方法

グラスクリーニングには特に注意が必要です.

1. 表面の塵を消すには,柔らかいブラシや真空掃除機を使用します.
2. 中性清掃溶液で拭いてください.
3. 洗濯機に磨き用具を使用しないようにしてください. 凍ったもの表面に
4. 最後に,清潔な水で拭き,柔らかい布で乾かしてください.

7.2 定期的な検査の重要なポイント

6ヶ月ごとに検査する

• 鋼筋構造の接続点での腐りや緩やかさ
• 密封剤の老化や破裂
• 新しい傷や損傷ガラス表面に
• 開口部品のスムーズな動作

7.3 安全対策

1. 設置された物体に局所的な打撃を与えるグラストガラス厳禁です
2. 高温の熱源を,電池から少なくとも50cm離れた場所に保管してください.ガラス表面に
3. 衝突を避けるためにガラス重荷を移動する際の隔壁
4. 地震に易い地域では,地震設計対策が必要です.

結論

鉄鋼構造の設置グラストガラス工学的な取り組みで 精密な測定と 専門的な工芸と 芸術的な感覚を統合しています鉄筋の堅牢な組み立てからグラストガラス適切な固定技術を選択し,設置プロトコルを厳格に遵守することで,設置後の維持を優先するお前のガラス空間区域を効果的に定義するだけでなく 永続的な設計の宣言として 永続します
固定点の支柱の現代的な魅力,チャネル内装の安定した保証,またはクランプベースのシステムの適応性の実用性成功するには グラストガラスこの知識は"強度"と"精巧さ"の調和したバランスを可能にする."明瞭さ"と"隔離性"専門的に設置された光フィルターを通してグラストガラス柔軟で親密な照明を散布することで,プロの設置が空間品質に与える価値がはっきりと明らかになります.