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ガラス工場から見た視点:カーテンウォールガラスの安全を守るためのフルチェーンでの取り組み

2025-10-16
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ガラス工場からの視点:カーテンウォールガラスの安全を守るためのフルチェーンの取り組み

最新の会社ニュース ガラス工場から見た視点:カーテンウォールガラスの安全を守るためのフルチェーンでの取り組み  0

の主要な材料メーカーとしてが試練に耐えることができる場合にのみ、都市の「クリスタル衣」が真に安全な「保護衣」になることができると固く信じているからです。、ガラス工場は、現代建築の「クリスタル衣」の創造者であるだけでなく、 ガラスカーテン壁の安全を確保し、ガラスカーテンウォールのリスクを防止するという重要な責任も負っています。原材料の選択と製造プロセスの管理から品質検査、技術革新に至るまで、あらゆる工程を厳格に管理することが、下流の 熱応力建築物の安全な耐用年数に直接影響します。熱応力や硫化ニッケルなどの不純物によって引き起こされるガラス破損の潜在的な危険に直面して、ガラス工場は、フルチェーンの考え方で安全防衛線を構築し、工場から出荷されるすべてのが自然環境と時間の試練に耐えられるようにする必要があります。

 

原材料管理:「見えない殺人者」を源から排除

の品質は、原材料の純度から始まります。カーテンウォールガラスの場合、原材料(特に硫化ニッケル)中の不純物は、その後のにつながる「見えない殺人者」であり、ガラス工場の原材料管理システムは、このリスクに対する最初の防衛線です。原材料の調達プロセスでは、厳格なサプライヤー資格システムを確立しています。石英砂、ソーダ灰、ドロマイトなどの主要な原材料については、サプライヤーに第三者検査報告書の提出を義務付け、ニッケルと硫黄元素の含有量(ニッケル含有量は0.005%未満、硫黄含有量は0.01%以下に制御する必要があります)の検証に重点を置いています。基準を満たさない原材料は、保管を固く拒否します。ガラスカーテンウォールある時、あるバッチの石英砂のニッケル含有量が臨界基準に近づきました。国家基準を超えてはいませんでしたが、私たちはこのバッチの原材料を断固として封印し、サプライヤーと返品または交換について交渉し、絶対的な安全を確保しました。「注文の確保よりも隠れた危険の排除を優先する」ことは、私たちが常に原材料管理で守ってきた原則です。なぜなら、1枚の


ガラス


の原材料欠陥が、数年、あるいは数十年後に高所での安全事故につながる可能性があることをよく知っているからです。ガラスカーテンウォール熱応力

 

は、

ガラスカーテンウォール破損の主要な原因の1つであり、ガラス工場の製造プロセスは、熱応力 の熱応力に対する能力を直接決定します。この問題に対処するために、私たちはガラス成形と焼入れという2つの主要な工程に焦点を当て、プロセス最適化を通じてに対するの安全性を高めています。私たちは、小さなの耐性を向上させました。カーテンウォールで一般的に使用される強化ガラスについては、焼入れプロセスパラメータをさらにアップグレードしました。焼入れ炉の加熱温度は680〜700℃(従来のプロセスでは650〜670℃と比較)に安定させ、保温時間を5分に延長して、ガラスの内部結晶構造の完全な均一性を確保します。冷却段階では、「段階的空気焼入れ技術」を採用しています。異なる領域での冷却空気速度をコンピューター制御することにより(端部の空気速度は中央部よりも15%高くなっています)、ガラスの不均一な冷却によって引き起こされる「エッジ応力集中」を回避します。これは、


熱応力


の作用下でガラスの端がひび割れやすくなる主要な問題点です。テストの結果、最適化後の強化ガラスは、耐熱衝撃性が25%向上し、-20℃から80℃までの急激な温度変化環境でも構造的安定性を維持でき、の安全性を高めています。私たちは、小さなによって引き起こされるガラスカーテンウォールのリスクを効果的に低減できることが示されています。の安全性を高めています。私たちは、小さな「工場から出荷されるすべてのカーテンウォールガラスには、「安全IDカード」が添付されている必要があります。」これは、品質検査プロセスに対する私たちの厳格な要件です。

 

ガラス

の潜在的な危険を完全に特定するために、「三段階検査システム」を構築し、製造から工場出荷までの完成品まで、全プロセスで隙間のない監視を実現しています。 — ガラス成形プロセス中、レーザー厚さゲージと表面欠陥検出器を使用して、ガラスの厚さ偏差(±0.2mm以内に制御)、表面の傷(深さ0.01mm以下)、気泡(直径0.3mmを超える気泡は許可されていません)をリアルタイムで監視します。問題が見つかった場合は、不適格なガラスが次のプロセスに入るのを防ぐために、すぐに機械を停止して調整します。


第二段階:オフライン特別検査 — 強化ガラスの場合、各バッチから3%のサンプルを無作為に選択して、「均質化処理テスト」を行います。サンプルを290℃の均質化炉に2時間入れて、硫化ニッケル不純物の相変化を加速させます。硫化ニッケルの危険がある場合、ガラスはテスト中に事前に破損し、製品のバッチ全体を再検査する必要があります。同時に、サンプルは曲げ強度テスト(加えられる力は120MPa以上である必要があります)と


熱応力シミュレーションテスト(80℃の温水と20℃の冷水に5回繰り返し浸漬し、ひび割れがないことを合格基準とする)を受け、機械的特性と熱応力抵抗が要件を満たしていることを確認します。第三段階:完成品出荷検査 — 各カーテンウォールガラスが工場を出る前に、「IDコーディング」を受ける必要があります。レーザーマーキング技術を使用して、製造バッチ、製造日、検査官番号をガラスの隅にマークし、その後の追跡を容易にします。同時に、品質検査官は外観の再検査と寸法のレビューを行い、すべてのテストデータを含む「製品品質証明書」を発行します。不適格な製品は例外なく破棄され、市場に出回ることは決してありません。


2023年、ある建設会社が沿岸地域で使用するために、私たちからカーテンウォールガラスのバッチを購入しました。オフライン検査中に、2つのサンプルが均質化テストで小さなひび割れを示しました。私たちはすぐにこのバッチの1,200枚のガラスの全検査を実施し、最終的に硫化ニッケルの危険がある8枚のガラスを特定して破棄しました。これにより、10万円近くの損失が発生しましたが、これはガラス工場が負わなければならない責任だと考えています。なぜなら、危険をはらんだガラス
が、高所から落下する「鋭利な刃」になることを許すわけにはいかないからです。の用途シナリオの多様化(高温多湿の沿岸地域や強い日差しの高原地域など)に伴い、単一のタイプのガラス製品では、さまざまな環境での安全ニーズを満たすことができなくなりました。このため、私たちは「製品サプライヤー」から「技術サービスプロバイダー」へと変革し、下流のお客様にカスタマイズされたガラスソリューションを提供し、設計段階から

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ガラス破損

のリスクを回避するお手伝いをしています。熱応力熱応力ガラスカーテンウォール熱応力


の発生の可能性を大幅に減らします。同時に、建物の向きや現地の気候条件に基づいて、適切なガラスの厚さ(たとえば、東向きのカーテンウォールには8mm以上の強化ガラスを推奨)と断熱層の厚さ(12mm以上を推奨)を選択するための詳細な技術パラメータマニュアルを提供しています。の安全性を高めています。私たちは、小さなさらに、「アフター追跡システム」を確立しました。工場から出荷されるカーテンウォールガラスについては、3年ごとに無料の性能サンプリング検査を実施し(赤外線温度計を搭載したドローンを使用してガラスの内部応力分布を検出)、お客様にメンテナンスの提案(経年劣化によるシーラントの交換サイクルやガラス表面の清掃に関する注意事項など)を提供し、「製造-サービス-メンテナンス」のクローズドループを形成し、お客様が安心して長期間製品を使用できるようにしています。の安全性を高めています。私たちは、小さなガラスカーテンウォール
の安全分野における新たな課題に直面して、ガラス工場はイノベーションを止めたことはありません。現在、技術的な観点から


ガラス破損

 

の問題を根本的に解決するために、2つの主要な方向性での研究開発に注力しています。

1つ目は、「インテリジェント応力監視ガラス」の研究開発です。ガラス製造プロセス中に、マイクロファイバーオプティックセンサーをガラス内部に埋め込みます。これらのセンサーは、熱応力とガラス内部の機械的応力に関するリアルタイムデータを収集し、ワイヤレス信号を介してクラウドプラットフォームにデータを送信できます。応力値が臨界点に近づくと、プラットフォームは自動的に顧客に早期警告メッセージを送信し、ガラスをタイムリーに交換するように促します。現在、この製品はパイロットプロジェクトに適用されており、±5MPaの監視精度で、ガラスカーテンウォールの安全のための新しい「リアルタイム監視」ソリューションを提供しています。


2つ目は、「自己修復ガラス材料」の探求です。特殊なポリマー修復コーティング(主にエポキシ系シロキサンで構成)をガラス表面に塗布します。ガラスに小さなひび割れ(幅0.1mm未満)が発生した場合、コーティング内の活性成分は紫外線照射下で自動的に重合してひび割れギャップを埋め、ひび割れの拡大を防ぎます。実験データによると、このコーティングを施したガラスの耐ひび割れ性は40%向上し、の安全性を高めています。私たちは、小さなの影響を繰り返し受けても、が試練に耐えることができる場合にのみ、都市の「クリスタル衣」が真に安全な「保護衣」になることができると固く信じているからです。を効果的に遅らせることができます。


これらの革新的な技術の研究開発は、製品の競争力を高めるだけでなく、ガラス工場の社会的責任を果たすことも目的としています。私たちは、技術的なブレークスルーを通じて、ガラスカーテンウォールが、の安全性を高めています。私たちは、小さなや不純物などの問題により、都市の安全上の危険とならないようにし、すべての高層ビルの「クリスタル衣」が常に光沢があり安全であり続けることを願っています。


結論:献身的な姿勢で都市のスカイラインを守るが試練に耐えることができる場合にのみ、都市の「クリスタル衣」が真に安全な「保護衣」になることができると固く信じているからです。ガラスカーテンウォール の安全性を高めています。私たちは、小さな ガラス

 

が、建物の美的ニーズを満たすだけでなく、無数の人々の生命と財産の安全にも関連していることをよく知っています。将来的には、イノベーションを推進し、ソースからすべてのリンクを制御し、「ゼロ欠陥」を生産目標として継続し、下流のお客様により安全で信頼性の高いカーテンウォールガラス製品を提供し、建設企業や規制当局と協力して、都市のスカイラインの安全性と美しさを共同で守っていきます。なぜなら、すべての

ガラスが試練に耐えることができる場合にのみ、都市の「クリスタル衣」が真に安全な「保護衣」になることができると固く信じているからです。