グラス テンパリング プロセス を 改善 する 5 つの 実用 的 な 技法
ガラス深加工産業において耐熱プロセスは,ガラスの強度,安全性,平らさを決定するコアリンクであり,製品資格率と市場競争力を直接影響します.軽視される操作の詳細は,しばしばガラステンパー欠陥の原因となるこの記事では,熱制御,環境適応,環境保護など 5つの実践的なスキルを紹介しています.特殊形状のガラス処理企業に効率的にガラスの加熱品質を向上させ,損失を削減するのに役立ちます.
1温度を段階的に制御して不均等な加熱を排除する.
暖房はガラスのテンパリングオーブン"速熱+均等な熱保存"という2段階の原則に従って,過剰な局所温度差によるガラスの歪みや不十分な強度を避ける必要があります.実際の動作でまず,炉内の温度を標準範囲に迅速に上昇させ,熱保存段階に切り替えるガラス均等に加熱され,次の冷却リンクの基礎となる.
2周囲の温度に適応し,空気圧と冷却パラメータを最適化します.
特に冬や低温ワークショップでは,ガラスの冷却効果は,外側の環境温度が大きく影響します.低環境温度は空気圧の安定性を変化させ,冷却時間を延長します.このとき,空気圧と吹き込み時間が適切に削減され,ガラスが冷却され,標準の硬化強度に達するために迅速に形成されることを保証するだけでなく,エネルギー消費も減少しますエネルギー節約と品質向上の双方の利益を得ることができる.
3穴/スロットガラスの加熱時間を延長する.
穴やスロットを持つ特殊形状のガラスの場合は,熱伝導経路が損傷し,局所厚さの差が大きく,不十分な加熱や裂け込みなどの問題が発生する可能性があります.実際の動作で同じ仕様の普通のガラスの加熱時間を基に,加熱時間を2.5%から5%に増加させ,穴が,スロットとガラス全体が均等に熱され,欠陥を避ける.
4科学的な配置と温度制御ガラス鋭い角で
ガラスの鋭角の角が30°未満の場合,熱は鋭角に集中し,局所的な過熱,変形,裂け込みを引き起こします.暖房時間が適度に短縮できます; 設置する際,鋭い角は炉尾に向き,鋭い角の熱吸収速度を遅らせ,歪みや損傷を避けるために,熱バッファとして鋭い角の近くにガラスの少量を置く必要があります.
5暖房と気圧の戦略を調整するパターン付きガラス.
パターン付きガラスの表面質感は熱伝導を妨げ,不均等な加熱を容易に引き起こします.実際の操作では,パターン付きガラスの不均等な表面を上向きに配置することが推奨されます.そして,ガラスの最も厚いエリアの厚さに応じて,加熱時間と空気圧パラメータを調整固さと平らさを考慮し,ガラスの整体的な加熱効果が一貫していることを保証します.
上記のスキルは前線生産シナリオに適しています.大規模機器の変更は必要ありません.操作の詳細を標準化することでのみ,冷却ガラスの質を効果的に向上させることができる生産損失を削減し,厳しい競争の中で企業に製品優位性を強化するのに役立ちます.
